被市場低估20年,被比作醫(yī)藥界富士康,科學家洪浩的綠色化學讓中國制藥廢掉馬車搭上蒸汽機

2018-05-07

人生的不開心,問題只有一個:你總是希望別人能認可你的道理而最終的結(jié)果卻是事與愿違。

普通人面對這個問題的策略是像作家寫小說一樣選擇“坐在那里”,發(fā)揮零成本的想象,后果就是各種糾結(jié)、抑郁、抱怨、憤怒、睡不著。天才的策略是像愛因斯坦一樣,在全世界不超過5個人理解其相對論的至暗時刻不厭其煩的解釋,同時輕輕的對自己說一句:“別人不懂又有什么關(guān)系呢?”

2018年3月,我對國家千人計劃科學家、凱萊英公司創(chuàng)始人洪浩董事長進行了兩個小時的訪談,其中一個半小時用在了解剖其核心技術(shù)連續(xù)性反應在醫(yī)藥精細化工領域的應用,如何確保安全、降低成本、縮短時間、減少三廢。

讓我難以原諒自己的是一位鼎鼎大名的科學家自信而耐心地向我解釋他的核心技術(shù)時,我的智力明顯應接不暇、寡不敵眾。這倒是讓我想到了一個橋段:畢加索讀愛因斯坦:“我啥也沒弄明白,不過沒關(guān)系,我明白了別的東西?!?/p>

簡單的說,凱萊英所擅長的就是把一個在實驗室里做出來的新藥實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

“在實驗室里要把一個化合物做出來很簡單,要做出來的東西最多幾十克,收率低無所謂,工藝不好也沒關(guān)系。但是真正的技術(shù)難度在于應用。怎么把一個化合物運用優(yōu)化的反應步驟、流程工藝做出來,而且要有很高的收率,控制雜質(zhì),最重要的是還要經(jīng)濟、穩(wěn)定、質(zhì)量可控。這就是我們所說的藥品藥物化學、生產(chǎn)和控制(CMC,Chemical Manufacuring Control)解決方案的一體化醫(yī)藥服務。”這也是凱萊英成立之初確定的核心優(yōu)勢和商業(yè)模式。

“沒有商業(yè)化的藥品,不能算藥品,因為只有藥品商業(yè)化后才能服務于廣大患者?!焙楹茖藥經(jīng)理人說。實驗室是在不計成本、不計收率的情況下完成的,但是成本動輒上萬美元一公斤的原料藥如何實現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)才是關(guān)鍵。

如今,凱萊英80%客戶來自海外,覆蓋了全球前15大跨國藥企中的11家,核心客戶包括默沙東、百時美施貴寶、諾華、艾伯維和輝瑞,并成為其中2家客戶(百時美施貴寶和默沙東)的長期戰(zhàn)略合作伙伴,5家客戶的首選供應商。2002年,凱萊英(美國)公司(Asymchem)即被美國化學學會評選為年度全美生物醫(yī)藥行業(yè)最有發(fā)展?jié)摿Φ奈寮抑行∑髽I(yè)之一。

然而在這一領域,國內(nèi)外市場可謂冰火兩重天:首先是國內(nèi)政策對醫(yī)藥企業(yè)生產(chǎn)許可的限制近年來才逐漸松綁,其次是國內(nèi)創(chuàng)新藥研發(fā)經(jīng)歷了數(shù)十年的沉默后才在近兩年全新開局,最致命的是國內(nèi)醫(yī)藥企業(yè)觀念上的落后,特別是對生產(chǎn)工藝技術(shù)價值的漠視,所以才有了仿制藥質(zhì)量和療效一致性評價的革命性產(chǎn)業(yè)升級之路。產(chǎn)業(yè)界普遍性的看不起“代工”,嚴重低估了生產(chǎn)工藝的技術(shù)要求。

直到2017年凱萊英公司股東大會,仍然有提問者請洪浩就行業(yè)將凱萊英比作“醫(yī)藥界的富士康”發(fā)表評論。洪浩仍不厭其煩的解釋:不要簡單的把CDMO企業(yè)當做一般的代工企業(yè),高端的原研新藥原料藥、中間體,尤其制劑的生產(chǎn)工藝技術(shù)是技術(shù)難度非常大的行業(yè),門檻相當高。實驗室研發(fā)出來的新藥與能夠工業(yè)批量生產(chǎn)是完全不同的兩個概念,更不用說要減少三廢的排量、綠色制藥生產(chǎn)技術(shù)等等。

大多數(shù)人對CMO(合同加工外包)、CDMO(醫(yī)藥合同定制研發(fā)生產(chǎn))理解出現(xiàn)了巨大偏差。

“凱萊英對于CDMO的定義是從RSM,也就是‘注冊級起始原料’開始的?!边@也是凱萊英同其他常規(guī)CMO工廠之間最大的差別之一。

凱萊英所關(guān)注的,主要是從RSM到藥品三期臨床以及到最終藥品上市后的商業(yè)化供貨階段,而RSM之前初級階段的委托加工在凱萊英看來并不能稱之為真正的CDMO,真正的CDMO核心在于“D”,即“development”。如今的凱萊英,早已經(jīng)躍過此前CMO行業(yè)直接按照客戶所提供的生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)的初級階段,而是轉(zhuǎn)身為一個可以提供包括工藝開發(fā)、優(yōu)化在內(nèi)的系統(tǒng)性服務的公司,從而為客戶增加價值。

從1998年凱萊英創(chuàng)立至今,國內(nèi)市場對凱萊英所代表的CDMO技術(shù)價值的認知遲到了二十年,也讓洪浩這位視技術(shù)為立身之本的化學家默默承受了二十年的技術(shù)價值被低估和冷視。

 

1
中國醫(yī)藥創(chuàng)新大爆炸中最有發(fā)展?jié)摿Φ氖荂DMO

“你需要發(fā)揮想象”

“你需要轉(zhuǎn)變思維”

 

這是在凱萊英首席運營官楊蕊辦公室里我和她分別打開她辦公桌上的《THE BOOK OF ANSWERS》時各自翻到的答案。楊蕊現(xiàn)在的主要工作之一就是將公司業(yè)務從過去完全的海外布局轉(zhuǎn)移到國內(nèi)外兩個市場,特別是國內(nèi)市場的拓展,這本神奇的書點到了她目前工作的要害。而我,在近半年的持續(xù)接觸凱萊英之后也在開始重新勾勒這家公司的景象。

中國制藥工業(yè)在歷經(jīng)改革開放四十年之后正在進入到一個以創(chuàng)新和國際化為標志的全新時代。過去四十年產(chǎn)業(yè)貢獻功不可沒,但整個國家的制藥水平和創(chuàng)新能力在國際市場弱不禁風。全世界熟悉的產(chǎn)品都可以Made in China,但唯獨在制藥領域如大海撈針。

巨變從2015年中國CFDA新任局長畢井泉正本清源、掀天揭地的改革開始。不僅從國家層面出臺了《關(guān)于深化審評審批制度改革鼓勵藥品醫(yī)療器械創(chuàng)新的意見》等里程碑式的指導文件,也在實踐中真刀真槍的啟動了臨床核查、藥品質(zhì)量和療效一致性評價等雷霆舉措。藥品上市許可人制度(MAH)從試點到全國積極鋪開,CFDA同時加入國際人用藥品注冊技術(shù)協(xié)調(diào)會(ICH)。

除了政策春風撲面而來,國內(nèi)創(chuàng)新藥投資也是如火如荼,港交所正在拓寬機制,力爭成為匯聚生物科技企業(yè)的主要金融市場。而海外華人科學家更是被形容為帶上滑板車就能輕松回國創(chuàng)業(yè)。政策、資本、人才,醫(yī)藥創(chuàng)新即將在中國本土形成大爆炸。

這個在中國四十年改革開放之后才發(fā)生的氣吞山河的歷史機遇屬于誰?

“在中國目前環(huán)境下,最有發(fā)展?jié)摿Φ木褪荂DMO,原因很簡單,很多有實力的研發(fā)型企業(yè)并不太擅長規(guī)?;a(chǎn),為了能夠讓新藥盡快商業(yè)化,最好的辦法就是‘讓專業(yè)的人做專業(yè)的事’。目前我們在國內(nèi)的生意擴張非常快。”洪浩對E藥經(jīng)理人說。

沙漠里淘金子的人都來了,他們不僅需要送水的,更需要生產(chǎn)安全保障、成本更低、收益率更高,縮短時長、減少三廢保護環(huán)境。他們需要一站式服務,需要一個生態(tài)系統(tǒng)。

面對史上最好的機會,凱萊英枕戈待旦、流星趕月。

2018年3月,凱萊英公告與國投創(chuàng)新、海河基金、天津開發(fā)區(qū)擬共同發(fā)起設立創(chuàng)新藥基金,匯聚全球醫(yī)藥行業(yè)優(yōu)勢創(chuàng)新資源,加快海外優(yōu)質(zhì)醫(yī)藥創(chuàng)新品種的引進。

凱萊英依托自身創(chuàng)新藥綜合技術(shù)服務平臺與CDMO生產(chǎn)能力及海外品牌效應,為該基金平臺引進或投資管理的創(chuàng)新藥品種提供一站式綜合服務?!霸缃槿搿⑸罱壎ā?,此舉不僅能使凱萊英獲得更多為創(chuàng)新藥提供一站式研發(fā)生產(chǎn)服務的機會,還能在與客戶建立長期、緊密、深度合作關(guān)系的過程中,逐步成為客戶創(chuàng)新藥品種的全球供應商。

同月,凱萊英與上海交通大學(藥學院/細胞及抗體藥物教育部工程研究中心)共建“生物藥物創(chuàng)新技術(shù)研發(fā)聯(lián)合實驗室”合作簽約。此次合作不僅可以夯實凱萊英在制劑研發(fā)、臨床申報等方面的基礎,更是凱萊英落子生物大分子制藥領域的一次重要布局,可促進公司快速切入生物大分子制藥領域,縮短構(gòu)建生物大分子產(chǎn)業(yè)鏈所需的時間,同時推動提升公司在生物大分子領域的技術(shù)開發(fā)能力。合作儀式上洪浩笑稱“凱萊英子在小分子領域生產(chǎn)研發(fā)可以說是罕逢敵手,在大分子領域我們卻很欠缺,這點來說我們是高攀了上海交大”。

至此,凱萊英已經(jīng)構(gòu)建包括國內(nèi)創(chuàng)新藥CMC服務、MAH業(yè)務、制劑研發(fā)生產(chǎn)、仿制藥一致性評價、臨床試驗服務以及藥品注冊申報等在內(nèi)的全方位服務體系,為國內(nèi)制藥企業(yè)提供可靠的一站式服務?!八幬镆惑w化服務生態(tài)圈”水到渠成、不負眾望。

 

2
過去投入那么多真正見效也就這兩年

“Hard work pays off (功夫不負有心人)?!?/p>

 

2017年凱萊英營收14.23億元,增長28.99%,凈利潤高達3.41億元,增長35.04%。過去五年,凱萊英收入和利潤復合增長分別為27%、43%,增速遠超行業(yè)平均水平。其中臨床階段項目和生產(chǎn)商業(yè)化項目各占總營收的約50%。

洪浩向E藥經(jīng)理人坦言:從新技術(shù)角度講,過去我們多少都有點無奈。經(jīng)常會碰到低人工、低質(zhì)量、低環(huán)保的價格競爭。有些客戶跟你談的時候都說注重環(huán)保安全,回過頭去一算價格可能最后還是選擇了某個印度工廠。所以說,過去投入那么多,真正見效也就這兩年??蛻魧夹g(shù)的要求和支付意愿現(xiàn)在和過去明顯不一樣了。

市場環(huán)境從來不會天然改變,這是一個需要深耕的行業(yè),需要長期的技術(shù)積累、客戶積累和產(chǎn)品積累。凱萊英目前轉(zhuǎn)化為銷售業(yè)績的業(yè)務,很多都是三、四年前就開始和客戶進行合作。藥物臨床I期開始,就和客戶通力合作,進行工藝設計和優(yōu)化,不斷跟進到臨床II期和III期,這才有可能在商業(yè)化階段客戶繼續(xù)選擇和凱萊英合作。

也就是說,凱萊英今年的銷售有30%是前年做的,40%是去年做的,今年只做30%。今年的30%大部分是為了今后儲備做的。經(jīng)年累月,凱萊英對自己的訂單和業(yè)績早已做到了胸有丘壑,行業(yè)門檻企足而待。

“國際標準、中國優(yōu)勢、技術(shù)驅(qū)動、綠色為本”是凱萊英的基本經(jīng)營方略。凱萊英的優(yōu)勢在于技術(shù)驅(qū)動,CDMO最重要在于D。通過技術(shù),改變毛利率空間,主動突破。在給創(chuàng)新藥企供應同等價位的產(chǎn)品時,凱萊英毛利率更高,體現(xiàn)的核心競爭力就是技術(shù)和管理效率。凱萊英在洪浩的主導下,已經(jīng)構(gòu)建出了連續(xù)反應技術(shù)、生物轉(zhuǎn)化技術(shù)、偶聯(lián)反應、過渡金屬催化反應、不對稱合成、有機金屬反應、晶型的篩選技術(shù)7大核心技術(shù)平臺,擁有國際國內(nèi)專利117項。

在綠色制藥的大概念下,凱萊英是目前全球極少數(shù)可以將連續(xù)性反應技術(shù)運用于醫(yī)藥商業(yè)化生產(chǎn)及中試生產(chǎn)的企業(yè)之一。區(qū)別于其它常規(guī)合成反應,其獨特的鏈條式反應原理,在高安全性的保障下,可以減少催化劑、貴金屬和溶劑的使用量,并減少反應過程對產(chǎn)品的破壞程度,具有生產(chǎn)工藝安全性高、產(chǎn)品收率高、雜質(zhì)帶入少、三廢排放少等巨大優(yōu)勢。

生物轉(zhuǎn)化技術(shù)平臺是凱萊英征戰(zhàn)全球市場的另一個殺手锏。它創(chuàng)新地采用了酶的開發(fā)、生產(chǎn)、篩選、底物生產(chǎn)、生物轉(zhuǎn)化及延伸至原料藥生產(chǎn)等6個環(huán)節(jié)的“六合一”模式,成功解決酶的篩選、生產(chǎn)和使用脫節(jié)問題,大幅度拓展綠色生物工程技術(shù)在制藥商業(yè)化運用的領域,不僅有效降低原料藥的生產(chǎn)成本也從源頭減少了三廢排放和能耗。

凱萊英目前已開發(fā)超過250個具有自主知識產(chǎn)權(quán)的生物催化劑并逐步建立酶庫,并申請多項發(fā)明專利。經(jīng)過數(shù)年在綠色制藥領域的不斷投入與積累,凱萊英制藥工藝已與全球主流制藥企業(yè)并駕齊驅(qū),甚至在某些技術(shù)層面已經(jīng)實現(xiàn)超越。

凱萊英的研發(fā)實力不僅贏得全球最優(yōu)質(zhì)客戶的信任,成為兩家跨國制藥公司的長期戰(zhàn)略合作伙伴、五家跨國制藥公司的全球首選供應商之一。更獲得大量項目儲備。近年來公司所服務的臨床階段新藥項目近400個,并形成了合理的項目梯隊,涉及腫瘤、病毒、感染、心血管、神經(jīng)系統(tǒng)、糖尿病等多個重大疾病治療領域。

此外,凱萊英將具有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新優(yōu)化工藝成功運用于多個重磅藥物及其專屬原料的商業(yè)化生產(chǎn)中,能突破傳統(tǒng)工藝的路線封鎖和專利壁壘,大幅度降低生產(chǎn)成本并減少三廢排放和能耗,對下游客戶極具吸引力。

 

 

3
連續(xù)性反應和常規(guī)合成就是蒸汽機和馬車的區(qū)別

多數(shù)人的日常生活一般是遠離創(chuàng)新,甚至對立于創(chuàng)新的,這就是創(chuàng)新的困難所在。新想法一呼無人應,久而久之就淡了,大家一起回歸平庸。什么情況下創(chuàng)新可以強壯起來?把支撐創(chuàng)新的力量湊到一起,達到一個起碼的濃度。什么是濃度?就是把有相似想法的人聚集起來,以很高的頻率互相激發(fā)。

—《做踏踏實實的企業(yè)家》

 

2014年5月,凱萊英聯(lián)合全球創(chuàng)新力排名首位的ScriPPs研究所(2017年nature最新排名)的多位專家教授—諾貝爾化學獎得主K.Barry Sharpless教授,美國科學院院士、MacArthur“天才獎”Phil Baran教授,?MacArthur“天才獎”獲得者余金權(quán)教授共建綠色制藥技術(shù)國際聯(lián)合實驗室。

圍繞綠色制藥技術(shù),共同制定具有商業(yè)應用價值的研究課題,致力于將國際前沿的綠色制藥技術(shù)通過進一步合作開發(fā),推廣應用到多個重大疾病領域的創(chuàng)新藥和重磅藥上,以期創(chuàng)造更大的商業(yè)和社會價值。在三名教授的悉心指導下,聯(lián)合實驗室研發(fā)項目開展順利,已在多個研發(fā)方向上取得了階段性的成果。

2016年3月和4月,關(guān)于電化學及偶聯(lián)化學應用的新技術(shù)研發(fā)論文分別在自然科學領域最權(quán)威的三大學術(shù)期刊之《自然》(Nature)和化學領域重要學術(shù)期刊《歐洲化學》成功發(fā)表。同年8月,凱萊英應邀加入美國化學學會綠色化學研究所制藥圓桌會議。

“連續(xù)性反應技術(shù)”是凱萊英研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)最具代表性的綠色化學技術(shù)之一,目前已實現(xiàn)多項創(chuàng)新藥的關(guān)鍵中間體的連續(xù)生產(chǎn),廣泛應用到第三線培南類抗生素藥物、第二代抗艾滋病類藥物、抗癌等藥物,解決了規(guī)?;a(chǎn)的安全性問題,加速了新藥上市,同時大幅度降低了重磅藥物的生產(chǎn)成本,為患者帶來了切實福利。

為了更直觀的理解“連續(xù)性反應技術(shù)”,E藥經(jīng)理人特別向凱萊英公司授權(quán)出具了如下代表性案例:為某國際制藥巨頭新藥提供臨床用藥定制生產(chǎn)服務,成功解決安全隱患,大幅縮短新藥上市時間。

“針對反應路線中存在的反應副產(chǎn)物中含高毒性氣體氟化氫,生產(chǎn)中需要佩戴嚴格勞動保護的嚴重安全隱患,且放大極其困難。凱萊英應用自主開發(fā)的全新連續(xù)性生產(chǎn)工藝,成功避免了原工藝中的安全隱患,且大幅度提高生產(chǎn)效率,成功縮短了80%反應時間,且無任何安全危險,幫助客戶大幅提前了新藥上市時間。且凱萊英的連續(xù)性反應設備,均可移動,占地面積比批次反應減少70%;更配備有自動控制系統(tǒng),可以準確穩(wěn)定進料,操作零誤差。由于從投料到終產(chǎn)品采用全連續(xù)生產(chǎn)工藝,溶劑在線回收、處理、套用,減少了溶劑及固體干燥劑的使用量,三廢產(chǎn)生量降低約達80%;收率的提升也帶來顯著的成本下降,為客戶大幅節(jié)省了新藥開發(fā)費用?!?/p>

“連續(xù)性反應技術(shù)與常規(guī)合成反應技術(shù)之間的區(qū)別,就像是馬車和蒸汽機的區(qū)別?!闭劶斑B續(xù)性反應技術(shù),洪浩如此形容。常規(guī)的批次合成反應,反應速度不穩(wěn)定,“有可能前90%的反應用10小時,最后10%的反應就需要50個小時”。更大的問題在于難以控制雜質(zhì)。常規(guī)批次合成反應之中,雜質(zhì)的出現(xiàn)會對最終的產(chǎn)品收率帶來非常大的影響,“舉個例子,雜質(zhì)水平在2%,可能產(chǎn)品收率是95%;而如果雜質(zhì)是5%,那么可能只能回收回來80%,如果要是15%的雜質(zhì),可能最后剩下的直接就是三廢了?!钡B續(xù)性反應技術(shù)的存在,就可以盡可能避免這樣的事情發(fā)生。

洪浩再舉一例:煮餃子。大家過年包餃子,有包得厚的,有包得薄的,有大的,有小的,你下鍋一煮,厚的沒熟呢,薄的就破了,最后大家吃片兒湯。這樣按照常規(guī)化學合成得結(jié)果類比就是,所有的片兒湯都是渣子要扔掉的??墒悄闳绻馨l(fā)明一個煮餃子的容器,把那個餃子掛在上面厚的多煮一會兒,薄的煮完就掉下來,煮的清湯清水。這樣你會在環(huán)保上省掉多少?現(xiàn)在我們都做到什么程度呢?產(chǎn)品出來以后,稍微一濃縮就可以結(jié)晶,用連續(xù)性結(jié)晶把它帶走。這就是“連續(xù)性反應技術(shù)”。

 

4
中國人是最不因循守舊的

生活就像一個反應器,太過放縱的,在瓶底碳化了,不夠淡定的,從上口離開了,冷冷淡淡的,成了過量反應物,想法獨特的,成了副產(chǎn)物,到反應結(jié)束還沒有分解的,大概就是我們所追求的產(chǎn)品了。

—《人生猶如化學》

 

人最怕要的東西太多,信的東西太少。我們能不能信一個?信到底?

洪浩和他的團隊曾就公司如何發(fā)展展開過一次深入的討論,到底是技術(shù)驅(qū)動還是市場驅(qū)動,洪浩這樣比喻:“市場驅(qū)動就好像在沙漠中,四肢困住,被馬牽著走;而技術(shù)驅(qū)動就似牧童騎在牛背上,還可以信手遙指杏花村。”

以凱萊英今日引以為傲的“連續(xù)性反應技術(shù)”為例,它絕非從天而降。

1987年,洪浩獲得中國醫(yī)學科學院藥物化學博士學位后,前往美國佐治亞大學從事藥物化學博士后研究,并留在美國從事制藥研究工作。1995年他在美國創(chuàng)辦了自己的公司,他開拓業(yè)務的方式十分特別,就是拿著自己在知名學術(shù)刊物上發(fā)表的論文去和藥企建立起最初的信任并把生意帶回公司。三年后不惑之年的他揣著國外公司的訂單回國在天津成立了凱萊英公司。14個人,在創(chuàng)業(yè)中心租用了一個700平方米的實驗室,就基本上是全部家當了。

“最初的設想比較簡單,我是一個化學家,在美國玩了很多年化學的有機合成,就想把自身學的專業(yè)拿回來做一做。這基礎是我知道我做的東西可以跟國外那些公司比拼,不僅比他們做得好,而且在國內(nèi)做可以有成本優(yōu)勢。”洪浩說。

“頭三年,完全是以賣技術(shù)為主。”作為最早期的員工之一,楊蕊介紹,制藥企業(yè)交給一個原料,并告知其所需要的藥品應該是什么樣的,然后由凱萊英全程設計化學反應步驟,優(yōu)化流程,交付成品。當路徑被打通了以后,如果凱萊英的報價有競爭力,一般都會得到生產(chǎn)訂單,只是最初的訂單都很小,一般都是幾公斤到一兩百公斤。

洪浩將最開始賺的所有錢都用來建新的實驗室、生產(chǎn)車間,擴充研發(fā)生產(chǎn)能力。緊接著,凱萊英陸續(xù)迎來了全球很多大型跨國制藥企業(yè)的現(xiàn)場審核。審核的要求不僅僅包括生產(chǎn)能力和技術(shù)的考查,也包括了EHS(健康、安全與環(huán)境一體化管理)和QA(品質(zhì)保證)。

隨著實踐中業(yè)務的復雜性升級,洪浩開始思考:我們能不能用連續(xù)性反應技術(shù)?隨后他開始去跨國公司邀請顧問,結(jié)果卻只得到了“不可能完成”的論斷。天降大任,洪浩開始帶著自己的團隊擼起袖子干,直至這一突破性技術(shù)成功應用?!爸袊耸亲畈灰蜓嘏f的,最有創(chuàng)造性的,你只要給他錢,給他要求,他就會給你搞出五花八門的歪主意來,偏偏我又重來不是常規(guī)思路做事情的,我就領著他們?nèi)ジ阄寤ò碎T?!焙楹坪虴藥經(jīng)理人的分享幽默而犀利。

凱萊英的團隊分工角色有三:一部分是海外招募回來的,大都有在大型跨國制藥企業(yè)服務的經(jīng)歷,擁有國際化視野,負責接新的業(yè)務,與客戶溝通。同時他們帶來了國外大制藥公司的先進經(jīng)營理念、質(zhì)量控制措施、新技術(shù)開發(fā)設計的方法。另一部分是自己培養(yǎng)出來國內(nèi)的博士、碩士、本科生,他們能負責把技術(shù)真正在實驗室里實施出來,能把產(chǎn)品開發(fā)出來;還有一部分是真正把這些業(yè)務和技術(shù)能在工廠車間里形成產(chǎn)值的。

在洪浩看來,企業(yè)的創(chuàng)始人在處理自己和公司經(jīng)理人之間的關(guān)系時,“compromise(妥協(xié))的藝術(shù)”至關(guān)重要?!爸灰_到的最終結(jié)果一致,又何必非我不可”,“每個人的經(jīng)歷經(jīng)驗不一樣,當高管們的執(zhí)行方案,與你預期所想的并不盡相同時,你不應該化身權(quán)威,非得用自己的‘3+3’,去代替人家的‘4+2’。”

這個回答應和了我向凱萊英COO楊蕊提出的一個問題:老板這些年最大的變化是什么?楊蕊用了兩個關(guān)鍵詞:傾聽、開放。如果說凱萊英過去20年一直堅守技術(shù)至上,心無旁騖向一個城墻口沖鋒,那么接下來的20年,踏入中國浩浩蕩蕩的醫(yī)藥創(chuàng)新大潮中,廣泛而深入的合作將為凱萊英的技術(shù)插上翅膀,鴻鵠高飛,一舉千里。

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